Каков процесс производства литий-железофосфатной батареи?

Литий-железофосфатная батарея как вид высокопроизводительной вторичной зеленой батареи с оливинной структурой литий-железофосфата (LiFePO4) может обратимо встраивать литий и имеет высокую емкость,хорошая производительность цикла, электрохимическая стабильность производительности, низкая цена, является первым выбором нового поколения зеленых катодных материалов, особенно в качестве мощного литий-ионного аккумуляторного материала.Открытие литий-железофосфата вызвало внимание многих исследователей электрохимии в стране и за рубежом, в последние годы с все более и более широким применением литий-ионных батарей, все больше и больше исследований на литий-железофосфатные батареи все больше,особенно в последние два или три года широко используется для производства электромобилей, литий-железофосфатные батареи как источник питания электромобилей, что делает тепло литий-железофосфатных батарей было высоким, поскольку литий-железофосфатные батареи широко используется,Процесс производства литий-железофосфатных батарей?

В качестве примера мы приведем новый процесс производства энергии:

Каков процесс производства литий-железофосфатной батареи?

1Высушите железофосфатную кислоту и удалите воду.

(1) Процесс сушки: коробка из нержавеющей стали, заполненная сырьем железофосфатом, помещается в духовку, температура в духовке устанавливается на 22020°C и сушится в течение 6-10 часов.Передача питания на следующий процесс на печь вращающегося сцинтерирования.

(2) Процесс сфинтерации с помощью вращающегося преобразователя: после того, как вращающийся преобразователь нагревается и азотный газ соответствует требованиям, подают (материалы из предыдущей процессной печи), регулируют температуру 54,020°C, сфинтерирование в течение 8-12 часов.

2Процесс смешивания с шлифовальной машиной

При нормальном производстве одновременно вводятся в эксплуатацию две шлифовальные машины, причем специфическое питание и работа одинаковы (одно оборудование может работать отдельно во время ввода в эксплуатацию).Процедура следующая:

(1) Смешивание карбоната лития: взвешивание 13 кг карбоната лития, 12 кг сахарозы, 50 кг чистой воды, смешанное измельчение в течение 1-2 часов.

(2) Смешивают и измельчают: добавляют 50 кг фосфата железа и 25 кг чистой воды в вышеуказанную смесь, смешивают и измельчают в течение 1-3 часов.

(3) Уборка: взвесить 100 кг чистой воды, очистить мельницу в 3-5 раз, и весь лосьон переводится в дисперсионную машину.

3Дисперсмашина и процесс дисперсии материала

(1) 2.2 Переместить в дисперсионную машину около 500 кг (включая материалы для очистки шлифователя) двух шлифователей (или одного шлифователя дважды), затем добавить 100 кг чистой воды,регулировать скорость смешивания, полностью перемешивать и рассеивать в течение 1-2 часов, и ждать, пока насос не попадет в оборудование для разбрызгивания.

4. Процесс сушки распылительным способом

(1) Настройка температуры входа оборудования для сушки распылением составляет 22020°C, температура выхода 11010°C, скорость подачи 80Kg / ч,и затем начать подачу спрея сушки, чтобы получить сушильный материал.

(2) Содержание твердого вещества может быть регулировано до 15% ~ 30% в зависимости от размера частиц распылителя.

5Направьте давление гидравлического пресса на 150 тонн и 175 тонн соответственно, загрузите распыляемый материал в форму и поддержите давление ниже,и компактными в блоки в соответствии с временемВ то же время, были добавлены несколько групп сыпучих образцов для сравнения с измельченными материалами.

6. первым нагреть печь для сфинтерирования пластин, пропускать азот, соответствовать требованиям атмосферы ниже 100ppm, нажать печь для сфинтерирования пластин, нагревательная секция 300-550°C, 4-6 часов;секция постоянной температуры 750°C 8-10 часов; охлаждающая секция 6-8 часов, кормление.

7. Сверхтонкая шлифовка под давлением ролика

Введите материалы, сгоревшие в печи с толкательными плитами, в сверхтонкую шлифовку, настроите скорость, проведите шлифовку и отправьте их в сверхтонкую шлифовку для шлифования.Для каждой партии проверялась гранулированность..

8Проверка и упаковка

Просейте и упаковывайте шлифовальные материалы по спецификациям 5 и 25 кг.

9Инспекция и хранение

Проверка продукции, маркировка и хранение.Включая: название продукции, лицо, осуществляющее проверку, партию материала, дату.

Приведенный выше процесс производства новых энергетических литий-железофосфатных батарей.Я считаю, что через выше приведенное введение вы должны понимать процесс производства литий-железофосфат батареи